注塑機液壓系統(tǒng)的質(zhì)量不僅取決于系統(tǒng)設(shè)計的合理性和系統(tǒng)元件的性能，還取決于系統(tǒng)污染的防護和處理，直接關(guān)系注塑機液壓系統(tǒng)的可靠性和元件的使用壽命。

1.部件的污染和磨損

油液中的各種污染物導(dǎo)致零配件各種形式的磨損，固體顆粒進入運動副間隙，導(dǎo)致零件表面的切削磨損或疲勞磨損。高速液流中的固體顆粒對零件表面的沖擊導(dǎo)致沖蝕磨損。油中的水和油氧化變質(zhì)的產(chǎn)物會腐蝕部件。除此之外，系統(tǒng)油中的空氣引起氣蝕，導(dǎo)致部件表面的剝蝕和破壞。

2.部件堵塞和夾緊故障

顆粒堵塞液壓閥的間隙和孔口，導(dǎo)致閥芯堵塞和卡死，影響工作性能，甚至導(dǎo)致嚴(yán)重事故。

3.加快油品性能的惡化。

油中的水和空氣由于其熱能是油氧化的主要條件，而油中的金屬顆粒在油氧化中起著重要的催化作用。除此之外，油中的水和懸浮氣泡會顯著性降低運動副之間的油膜強度，從而降低潤滑性能。

污染物的類型

污染物是注塑機液壓系統(tǒng)油中對系統(tǒng)有害的物質(zhì)。它以不同的形式存在于油中，按其物理形態(tài)可分為固體污染物、液體污染物和氣體污染物。

固體污染物可分為硬污染物，包括:金剛石、切屑、硅砂、灰塵、磨損金屬和金屬氧化物；軟性污染物包括添加劑、水的冷凝物、油的分解產(chǎn)物和聚合物以及維護過程中帶入的棉花和纖維。

液體污染物一般是不符合系統(tǒng)要求的槽油、水、油漆、氯及其鹵化物。一般，我們很難去除它們。所以在選擇液壓油時，要選擇符合系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)的液壓油，避免一些不必要的故障。

氣態(tài)污染物主要是混入系統(tǒng)的空氣。

這些顆粒通常很小，沉降不下來，懸浮在油中，最后被擠到各種閥門的縫隙里。對于一個可靠的注塑機液壓系統(tǒng)來說，這些間隙對于實現(xiàn)有限的控制、重要性和準(zhǔn)確性是極為重要的。