注塑機液壓系統(tǒng)精細保養(yǎng)八步曲
注塑機液壓傳動以液壓油為工作介質,利用密封工作容積內液壓油的壓力能來傳遞能量或動力或信號。而液壓油密封件的質量直接影響液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性,間接影響產(chǎn)品質量。為防止和減少液壓系統(tǒng)的故障,減少磨損,延長壽命,應嚴格使用和維護液壓油。
一般來說,液壓裝置70%的故障都是由于液壓油的使用和維護不正確或不當造成的。保持良好的維護習慣和預防性維護是減少和防止機器液壓故障的最有效方法。所以液壓油和液壓系統(tǒng)的精細保養(yǎng)非常重要。因此,有必要介紹一下液壓油的特性。
液壓油最重要的性能是粘度和清潔度,以及良好的抗氧化性、抗磨性、抗泡沫性、抗腐蝕性和良好的潤滑性能。
液壓油的粘度用40℃時運動粘度的平均值來表示。常用的46#抗磨液壓油(46csT/40℃)是指這種液壓油在40℃時的平均運動粘度為46m2/S。
液壓油的粘度與壓力和溫度的關系如下:粘度隨溫度的升高而降低;當壓力升高時,粘度增加。
液壓油性能的定期測試。如果油被污染或變質,注塑機的壽命會縮短,可能會發(fā)生故障。因此,有必要定期對機油進行測試,以檢測機油性能的變化。以此為基礎,決定是否換機油。
液壓維護從以下幾個方面入手:
1)更換舊液壓油。
原則上,液壓油應每5000個機器工作小時更換一次,或最多一年更換一次。再好的液壓油,在使用一定時間后,磨損的泵和其他運動部件的金屬和橡膠顆粒都會進入油中,導致油泥和污垢的形成。在正常保養(yǎng)中,一些污染物會粘附在零件上,并被帶入液壓油中。
即使液壓油使用正確,一般認為其工作壽命為1年,最多2-3年。一旦它變壞了,不要猶豫,用新油替換它。良好的油質是保持油壓系統(tǒng)穩(wěn)定的基石。
專用濾油車代替水泵改裝的抽油機來加注液壓油。我見過很多用水泵改裝的簡易抽水車。用來抽廢水廢油,也用來加新油。
因為抽廢水和油的水泵里沒有濾網(wǎng),最臟的雜質就潛伏在水泵和管道里,混在新油里,加到油箱里。筆者多次用箱子觀察,剛抽上來的新油含有大量污染物。這些污染物只會加重機油污染,損壞油泵和氣門。
專業(yè)濾油機的濾網(wǎng)精度通常為125um(微米)。一般有兩個濾網(wǎng),可以保護機油的清潔度。
2)清潔油箱內部。
液壓保養(yǎng)不是抽舊油,是加新油那么簡單,或者只是加一些新油。不僅要換油,還要清洗液壓設備。
舊油抽干凈后,不要用抹布擦拭油箱,以防螺紋堵塞濾網(wǎng)。專業(yè)清洗劑價格昂貴,有殘留。20歲技工教的一個經(jīng)驗:可以用普通面粉,加適量水,揉成干面團,分成幾塊,把油箱里的油、雜質、金屬粉蘸一下。干凈經(jīng)濟,無殘留。
3)清潔空氣過濾器。
油箱外的空氣濾清器是基于油箱內油位的變化,使油箱內的空氣容易進出。每次換油保養(yǎng)時,都要將空氣濾清器取出,用煤油清洗干凈,用壓縮空氣吹干。如果不清洗,贓物可能會進入油箱,影響油質。
4)清洗油水冷卻器的內外壁。
用稀鹽酸溶液清洗冷卻器管內外的水垢,用水沖洗并用壓縮空氣吹干。
用銅刷清除隔板上的污垢。
5)清潔油閥
用廢布和壓縮氣體清除閥門外的污垢。拔下插頭,拆卸油閥。用煤油刷清除閥芯和閥體上的污泥和雜物,并用壓縮空氣吹干。注意閥芯的拆裝,不要反裝O型圈。
6)清潔油缸
拆卸鎖模、頂針、底座和注膠缸,用煤油清洗缸體和活塞,更換磨損的油封、防塵圈和o型圈。之所以拆開油缸,是為了檢查和更換油封。原因如下:
7)更換旁路濾芯。
8)檢查緊固油管接頭是否松動,更換老化的漏油管。
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