機械正在向高速、高壓、大功率方向發(fā)展。相應的技術跟不上，振動和噪音相應增加，液壓系統(tǒng)必定會有各種故障。

(1)液壓油油位低，油被污染；預防和消除的方法有:凈化不充分、替換或按規(guī)定替換。

(2)液壓油管液壓脈動，管路長度與元件安裝位置匹配不合理性，吸油過濾器堵塞，吸油管路泄漏，油溫過高或過低，管卡松動等。預防和消除的方法是:在液壓油泵出口處加裝蓄能器或消聲器，適時調整管路長度和元件安裝位置，清洗或者更換，提高密封性，日常檢查狀態(tài)下的溫控元件，擰緊。

(3)液壓油泵內部零件卡死或損壞，軸頸油封損壞，進油密封圈損壞；預防和消除的方法有:清潔和替換。

(4)電液閥電磁鐵故障，控制壓力不穩(wěn)定；預防和消除的方法是:全面檢查，并選擇適度的控制油路。

(5)回流閥阻尼孔堵塞，閥座損壞，彈簧疲勞或損壞，閥芯移動不靈活，遠程調壓線過長，產生嘯叫；預防和消除的方法是:清洗修復，替換彈簧墊圈，去毛刺，在滿足使用要求的情況下盡量減少管路長度。

(6)液壓泵的機械部分與原動機不同軸，原動機的底座、液壓泵支架和聯(lián)軸器的固定螺絲或松動，機械傳動部分(皮帶、齒輪、齒條、軸承和連桿系統(tǒng))和電機有故障；預防和排除方法有:重新規(guī)劃、擰緊螺釘、擰緊螺釘、維修或者更換。