活塞式液壓缸的修復與修理
活塞式液壓缸具有再制造和修復價值的部件包括氣缸、活塞桿和活塞。其他密封件和連接件的再制造收入較低,可直接更換。
1)活塞桿的再制造和修復
由于活塞桿是液壓缸的支撐部件,承擔較大的外力矩,長期使用后不可避免地會彎曲變形。因此,在重新制造和修復活塞桿之前,有必要測量其直線度。如果活塞桿的直線度不能滿足技術(shù)要求,則需要矯直,然后用電刷鍍技術(shù)修復液壓缸的活塞桿。刷鍍是一種電化學方法。其基本原理是以金屬零件為陰極,以浸在鍍液中的鍍筆為陽極,使金屬離子在零件表面獲得電子并被還原,在零件表面形成鍍層?;钊麠U的修復過程如下:①用外徑千分尺測量活塞桿下端活塞附近未磨損面的尺寸,作為修復基準。②用打磨機磨掉表面腐蝕的鍍鉻層。對于表面磨損嚴重的地方,可以先用砂輪機粗磨,再用砂輪機打磨。③用電刷鍍修復待修復表面,可用銅活化液活化腐蝕表面或修復凹坑。
2)活塞的修理
活塞是液壓缸的主要部件,將液壓能轉(zhuǎn)化為機械能。對于外徑受損的活塞,可采用鍍銅技術(shù)修復受損尺寸,改善表面性能,滿足技術(shù)要求。涂層也是表面材料成型的一種技術(shù)方法,可以在受損部位形成涂層。
3)缸筒的修理
氣缸是液壓缸的重要組成部分,氣缸的質(zhì)量直接影響液壓缸的使用壽命。在磨損的油缸中,內(nèi)壁劃痕占了較大占比,導致液壓缸漏油,使工作壓力達不到要求。所以氣缸的再制造修復主要是修復內(nèi)壁的劃痕。修復缸筒內(nèi)壁劃痕時,原則上可以用鏜床對缸筒內(nèi)壁進行鏜孔,以消除劃痕,從而保證其尺寸精度和其他技術(shù)要求。但是,在具體生產(chǎn)中,發(fā)現(xiàn)鏜缸筒有許多缺點,可以用于加工和修復。珩磨是使工件表面達到高精度、高表面質(zhì)量和長使用壽命的高效加工方法。氣缸套的修復過程可分為粗珩磨、精珩磨和拋光三個步驟。