液壓站安裝步驟和注意事項介紹

液壓站設備的安裝基本上是在廠家完成的，但有時有些連接工作必須在現(xiàn)場完成。只有安裝合理正確，液壓設備才能滿足使用要求。今天科興液壓就給大家講講液壓站的安裝步驟和注意事項。

一、安裝前的準備

1.安裝前，一定要仔細閱讀液壓系統(tǒng)的工作原理圖、系統(tǒng)管路連接圖和各部件的操作說明，熟悉系統(tǒng)和部件的工作原理、結(jié)構(gòu)、安裝和使用方法。

2.液壓站裝配現(xiàn)場必須寬敞、清潔、通風、明亮和安全。根據(jù)安裝計劃準備所有組件，并仔細檢查。確保型號一致，性能合格，調(diào)節(jié)機構(gòu)靈活，顯示靈敏準確。使用中的工具、備件和設備應擺放整齊，任何可能引起飛濺的操作都不應在裝配區(qū)進行。

二.液壓部件的安裝

液壓元件的安裝形式有很多種，基本上可以分為四類:管式、板式、疊加式和嵌入式。如果安裝形式不同，其安裝方法和要求也不同。安裝時一般按照先下后上、先上后下、先內(nèi)后外、先難后易、先精密后通用的原則順序進行。

三.油泵和電機的安裝

1.液壓油泵與電機采用彈性聯(lián)軸器連接時，油泵軸不允許承受徑向載荷。

2.安裝時，電機和液壓油泵應同心度高，垂直度好(偏差值小于0.1毫米，傾角小于等于1°)。

3.安裝油泵時，吸油口的高度一般要求離油面≤0.5m。如果泵不能自吸，應增加一個輔助液壓油泵供油。

四.油缸的安裝

1.安裝前，檢查軸端和孔端的加工質(zhì)量，倒角并去除毛刺，并用試驗油或汽油清洗吹干。

2.安裝面和活塞滑動面應保持一定的平行度和垂直度。

3.油缸的密封圈安裝不宜過緊，尤其是U型密封圈。如果密封太緊，活塞桿的運動阻力會進一步增加。

動詞（verb的縮寫）機油濾清器的安裝

1.當濾油器安裝在油泵的吸油管上時，其優(yōu)點在于液壓系統(tǒng)的所有部件都可以減少雜質(zhì)顆粒的影響；缺點是油泵吸油阻力增大。如果濾油器堵塞，油泵吸油腔可能會出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象，無法阻止油泵損壞的顆粒進入液壓系統(tǒng)。

2.將濾油器安裝在油泵的油壓管路上，其特點是便于維修其他部件，部件強度相應增加，開啟壓力略低于濾油器的最大允許壓差，需要安裝溢流閥油路。

3.機油濾清器安裝在回油路上時，應位于DC管路和關(guān)鍵閥門的前面。

不及物動詞管道安裝。

液壓系統(tǒng)的管道通常需要現(xiàn)場布置，人工固定。一般要求如下。

1、布局平直整齊，減少長度和轉(zhuǎn)彎。這樣不僅美觀，而且維修方便，還減少了沿途壓力損失和局部壓力損失。對于復雜的油系統(tǒng)，為了避免修理和拆卸后重新組裝時的錯誤連接，有必要在接頭的兩段上涂上不同的顏色或系上相同的點號牌。

2.硬管長，剛性差。保持適當?shù)木嚯x，并用管夾固定，防止振動和噪音。長軟管也應適當固定，以防止磨損。

3.吸油管也要密封好，防止吸入空氣。吸油管上的濾油器工作狀況不佳，應定期清洗更換，安裝時應易于拆卸。

4.回油管不應暴露在油面上，而應插入油面以下足夠的深度，否則會造成飛濺和泡沫?；赜凸芸趹谐?5°斜角，并遠離進油口。

5.放油管路應單獨設置，保持通暢，不要插入油中，以免產(chǎn)生反壓，影響相關(guān)部件的靈敏度。

七.有關(guān)注意事項

1.安裝前，所有液壓部件都應該用煤油和柴油清洗并干燥。試安裝后，應拆除金屬管件，用酸洗、堿洗中和、水洗等方法清洗干凈，然后烘干、上油，才能轉(zhuǎn)入正式安裝。

2.加工彎管時，彎曲半徑不宜過小，這樣不僅會影響油管的強度，還會增加局部壓力的損失。

3.安裝油管時，為避免油溫迅速上升，溢流閥的回油管可單獨與油箱連接或直接與主管連接(也可使用冷卻器)。此時不允許直接與泵的進油管連接。

4.當有外部泄漏時，如減壓閥、順序閥、電磁閥等。，出油口與回油管連接，此時必須解除背壓，否則宜單獨連接油箱。

5.系統(tǒng)安裝后，調(diào)試前應徹底清潔。