液壓管道安裝是液壓設(shè)備安裝的主要項(xiàng)目。管道安裝質(zhì)量是液壓系統(tǒng)正常工作的關(guān)鍵之一。

1.在管道布置設(shè)計(jì)和配管時(shí)，要連接的部件、液壓元件、管接頭和法蘭應(yīng)根據(jù)液壓原理圖作為一個(gè)整體來考慮。

2.管道敷設(shè)的排列和方向應(yīng)整齊一致，層次分明。盡量水平或垂直敷設(shè)管道，水平管道的平行度應(yīng)≤2/1000；垂直管道的垂直度應(yīng)≤2/400。用水平儀檢查。

3.管路配備必須使管路、液壓閥等部件便于裝卸和維修。系統(tǒng)中的任何一段管道或部件要盡可能自由拆卸，而不影響其他部件。

4.液壓系統(tǒng)管徑50mm以下可用砂輪切割機(jī)切割。直徑大于50mm的管子一般要用機(jī)械加工切割。如果用氣割，必須用機(jī)械加工來關(guān)閉氣割引起的顯微組織變化，與此同時(shí)可以把焊接坡口翻出來。除回油管外，壓力由管道切割，不允許用滾筒式擠壓切割機(jī)切割。管道切割面必須光滑，無毛刺、氧化皮和熔渣。切口應(yīng)垂直于管道的軸線。

5.當(dāng)管道由多個(gè)管段和管件敷設(shè)時(shí)，應(yīng)逐個(gè)接管，并完成一個(gè)管段。組裝后，應(yīng)配備下一節(jié)，以避免一次焊接造成的累積誤差。

6.為減少局部壓力損失，管道的截面應(yīng)避免局部急劇膨脹或收縮以及截面的急劇彎曲。

7.與管接頭或法蘭連接的管道必須是直管，即該管道的軸線應(yīng)與管接頭和法蘭的軸線平行并重合。該直管段的長度應(yīng)大于或等于管道直徑的2倍。

8.液壓管道焊接應(yīng)采用對(duì)焊。焊接前，應(yīng)清除寬度為10~20mm的坡口及其附近表面的污垢、油漬、水分和銹斑。

9.焊接管道時(shí)，必須按安裝位置點(diǎn)焊定位，隨后拆卸焊接，再組裝整形。

10.在整個(gè)焊接過程中，應(yīng)防止風(fēng)、雨、雪的侵襲。焊接后，壁厚小于等于5mm的焊縫應(yīng)在室溫下自然冷卻，不得用強(qiáng)風(fēng)或淋水強(qiáng)制冷卻。