液壓系統(tǒng)異常流動的原因主要表現(xiàn)有哪些？
由于過濾器堵塞等原因，液壓泵供油不足，液壓系統(tǒng)缺油，導(dǎo)致工作機(jī)構(gòu)動作緩慢或無動作，造成執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動失靈甚至失控。
液壓泵、液壓缸、液壓閥或壓力管道的泄漏，不僅增加了油耗，而且使工作壓力不上升，使工作機(jī)構(gòu)的輸出力不足，泄漏嚴(yán)重時(shí)甚至不能形成壓力。
流量的頻繁波動加劇了系統(tǒng)的振動和噪聲，大大降低了過濾器的過濾性能。結(jié)果，油污染無法控制在預(yù)定的水平，嚴(yán)重威脅液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行。當(dāng)流量脈動較大時(shí)，會引起液壓沖擊，這是一些液壓設(shè)備損壞的主要原因。
當(dāng)液壓系統(tǒng)中某些部件的泄漏量過大時(shí)，液壓油的壓力可轉(zhuǎn)化為熱能。如果散熱器容量有限或散熱不良，液壓油的平衡溫度會升高，導(dǎo)致油溫在短時(shí)間內(nèi)升高，油的粘度會降低，進(jìn)一步增加泄漏量，導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)的容積效率和效率顯著降低，橡膠密封件和軟管提前老化，導(dǎo)致功能喪失。液壓系統(tǒng)中執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動速度應(yīng)滿足規(guī)定的速度范圍。
根據(jù)現(xiàn)場液壓設(shè)備實(shí)際使用情況統(tǒng)計(jì)，液壓系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)常見故障有: 無運(yùn)動、運(yùn)動不穩(wěn)定、運(yùn)動方向不正確、運(yùn)動速度不符合要求、動作順序紊亂、輸出力不穩(wěn)定、爬行等。這些斷層形式與異常流動密切相關(guān)。因此，當(dāng)液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)不能正常工作時(shí)，我們往往可以通過流量的工作參數(shù)找出故障原因并排除故障。液壓系統(tǒng)中的異常流量是指執(zhí)行機(jī)構(gòu)無流量、執(zhí)行機(jī)構(gòu)流量不足、油泵輸出流量不穩(wěn)定、執(zhí)行機(jī)構(gòu)流量過大四種情況。
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