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一招教你解決液壓系統(tǒng)油溫過(guò)高——科興液壓

文章出處:責(zé)任編輯:作者:人氣:-發(fā)表時(shí)間:2023-04-26【

 1.設(shè)計(jì)方面
A、在調(diào)速回路設(shè)計(jì)中,應(yīng)盡量減少節(jié)流調(diào)速,增加容積調(diào)速;采用限壓式變量泵等作為液壓動(dòng)力元件,減少高壓溢流閥,僅以很小的流量來(lái)補(bǔ)充泵的泄露,維持系統(tǒng)壓力,可有效控制油溫。對(duì)于眾多液壓缸在工作期間對(duì)壓力流量需求差異較大,采用普通的定量泵加溢流閥的液壓系統(tǒng)很難使每個(gè)液壓缸的壓力和流量得到很好的匹配,從而導(dǎo)致系統(tǒng)供油過(guò)剩,引起系統(tǒng)發(fā)熱。采用變量泵、高低壓組合形式加上泄荷溢流閥或差動(dòng)連接,卻能較好地解決這一問(wèn)題。
B、在以下情況應(yīng)考慮使用蓄能器:①當(dāng)系統(tǒng)要求在短時(shí)間內(nèi)提供很大的峰值流量以實(shí)現(xiàn)快速動(dòng)作時(shí),使用大流量泵既不經(jīng)濟(jì),又增加系統(tǒng)發(fā)熱系數(shù)。②長(zhǎng)時(shí)間工作的特小流量液壓能源,如對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行保壓,補(bǔ)充泄露等情況,直接用泵連續(xù)供油是很不經(jīng)濟(jì)的,在這種情況下,利用蓄能器長(zhǎng)時(shí)間輸出小流量維持系統(tǒng)正常工作是一個(gè)非常經(jīng)濟(jì)合理又減少系統(tǒng)發(fā)熱的簡(jiǎn)便措施。
C、油箱部分的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到系統(tǒng)具體工作條件,要注意到液壓系統(tǒng)的發(fā)熱情況,是高壓還是低壓,是持續(xù)工作還是間斷工作,是容積調(diào)速還是節(jié)流調(diào)速等,應(yīng)使油箱有足夠的散熱面積。
D、油箱的吸油口和回油口要保持距離,并且油箱內(nèi)部通常應(yīng)布置隔板以避免回油直接流向吸油口,使油箱成為不流動(dòng)的死油區(qū)。當(dāng)沿隔板和油箱壁流動(dòng)時(shí),延長(zhǎng)了油在油箱中的停留時(shí)間,有利于沉淀雜質(zhì),排除雜質(zhì)和向四周散發(fā)熱量。
E、合理計(jì)算、選用油管內(nèi)徑,盡量減少油管長(zhǎng)度和彎曲度,減少油液在管道中的能量損失,從而減少油溫升高的因素。當(dāng)液壓系統(tǒng)功率大,效率低(例如節(jié)流環(huán)節(jié)多)或油箱容積限制等靠自然冷卻不能保持規(guī)定的油溫時(shí),應(yīng)考慮冷卻器。

2. 使用方面
A、在實(shí)際操作中,要遵守操作規(guī)程中對(duì)液壓油位的規(guī)定;
B、 選用油液應(yīng)按廠(chǎng)家推薦牌號(hào)或根據(jù)機(jī)器所處環(huán)境、氣溫因素來(lái)確定。對(duì)一些有特殊要求的機(jī)器,應(yīng)選用專(zhuān)用液壓油;當(dāng)液壓元件保養(yǎng)不便時(shí),應(yīng)使用性能好的抗磨液壓油。
C、 一般在系統(tǒng)累計(jì)工作一千多小時(shí)后換油。換油時(shí),注意不僅要放盡油箱中的舊油,還要替換整個(gè)系統(tǒng)管路,工作回路中的舊油。加油時(shí)最好用120目以上的過(guò)濾網(wǎng),并按規(guī)定加足油量,使油液有足夠的循環(huán)冷卻條件。油箱應(yīng)保持散熱通風(fēng)好。
D、定期清洗、更換過(guò)濾器,對(duì)有堵塞指示的過(guò)濾器,應(yīng)按指示情況更換,濾芯的性能、結(jié)構(gòu)和有效期都必須符合其使用要求。如遇因液壓油污染引起的突發(fā)性故障時(shí),一定要過(guò)濾或更換液壓系統(tǒng)用油。經(jīng)常檢查進(jìn)油管接口等處的密封性,防止空氣進(jìn)入,同時(shí),每次換油后要排盡系統(tǒng)中的空氣,及時(shí)檢修或更換磨損過(guò)大的零部件,據(jù)統(tǒng)計(jì),在正常工作條件下,進(jìn)口的液壓泵、馬達(dá)工作五六年后,國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品工作兩三年后,其磨損都已經(jīng)相當(dāng)嚴(yán)重,需即時(shí)進(jìn)行檢修。
E、定期檢查和維護(hù)液壓油循環(huán)冷卻系統(tǒng),一旦發(fā)現(xiàn)故障,必須立即停機(jī)排除。

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